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冲压件

RHmould提供高精度定制金属冲压件,包括支架、端子、外壳和结构板。我们提供OEM/ODM服务,拥有严格的质量控制和先进的冲压技术。

产品详情

产品概述

RHmould 专注于为汽车、电子、电力设备、船舶和工业机械等多个行业生产高精度金属冲压件。我们采用先进的模具和冲压机生产冲压件,确保无论小批量还是大批量生产,都能实现卓越的一致性和可靠性。

作为一家经验丰富的OEM/ODM冲压工厂,RHmould致力于提供满足严格公差、复杂几何形状和严苛性能要求的高品质冲压件。无论您需要支架零件、触点、机箱零件还是定制模块,我们都能满足您的需求。


主要特点和优势

1. 高精度和尺寸准确度

我们的冲压生产线能够精确控制公差,确保每个零件在装配过程中都能保持一致的配合度。

2. 高生产效率

利用级进模具、高速冲压机和自动送料装置,我们实现了快速生产,并将人为错误降到最低。

3. 适合大规模生产,成本效益高

模具投资通过批量摊销,从而大幅降低大批量项目的单件成本。

4. 柔性材料兼容性

能够加工包括碳钢、不锈钢、铜、黄铜、铝和涂层金属在内的各种材料。

5. 复杂零件设计能力

我们可以生产带有诸如冲孔、压花、沉孔、加强筋和深拉等特征的零件。

6. 质量稳定性和可重复性

自动化监控、在线检测和后处理质量保证保证了各批次产品的一致性。


材料与制造工艺

支持的材料

材料类型典型成绩应用说明
碳钢DC01,SPCC结构部件和通用零件用途
不锈钢SUS304、SUS316耐腐蚀环境
铜/黄铜C110、C260电气触点和导电部件
5052,6061用于电子产品和汽车的轻量化零件
涂层钢镀锌/预涂漆带有表面保护的部件

制造工作流程

  1. 设计与可制造性设计审查——CAD/3D建模和冲压可行性审查

  2. 模具制造——数控加工和电火花加工

  3. 落料和连续模冲压——多工位模具实现高效成型

  4. 二次加工——弯曲、修剪、敲击、穿孔、压印

  5. 表面处理与精加工——电镀、钝化、粉末涂装、抛光

  6. 质量检验——尺寸测量、功能测试

该流程确保从 RHmould 出厂的零件符合设计规范和功能要求。


应用及行业

RHmould的冲压件广泛应用于各个行业:

  • 汽车及电动汽车——支架、连接器护罩、结构板

  • 电子电气设备——弹簧、触点、屏蔽罩

  • 工业设备——安装支架、外壳、机械零件

  • 电力传输与能源——电缆夹、电缆线硬件、开关

  • 船舶与造船——用于船舶系统的耐腐蚀冲压件

由于冲压工艺具有可重复性,因此非常适合大批量和对成本敏感的应用。


定制和设计选项

RHmould提供灵活的定制服务,可根据您的项目需求量身定制:

  • 定制材料和厚度

  • 特殊功能:压花、肋条、沉头孔

  • 公差规格

  • 表面处理(电镀、喷漆、抛光等)

  • 原型制作和小批量生产

  • 标志雕刻和零件标记

您可以提供图纸(2D/3D)、样品或规格说明——我们的工程团队将处理其余事宜。


为什么选择 RHmould 进行冲压零件加工

我们的竞争优势

  • 20多年金属成型和冲压经验

  • 内部模具制造能力

  • 配备自动化功能的先进冲压设备

  • 严格的质量控制体系(100%检验)

  • 全球供应链和出口经验

  • 强大的技术支持和快速响应的服务

与 RHmould 合作,您将获得一个可靠、高质量的冲压合作伙伴,他们了解设计和制造的实际情况。


质量保证与测试

我们在每个阶段都实施严格的测试:

  • 来料检验

  • 过程尺寸检查

  • 使用校准仪器进行最终检验

  • 抽样寿命试验或压力试验

  • 表面和涂层质量验证

  • 包装检查和破损预防

所有批次均可追溯并获得认证,确保每次交付都安全可靠。


技术规格(典型范围)

范围典型值
材料厚度0.3毫米 – 6毫米
宽容±0.05 毫米至 ±0.2 毫米(取决于复杂程度)
材料类型碳钢、不锈钢、铜、黄铜、铝
饰面选项电镀、钝化、粉末涂层、抛光
特征压花、肋纹、沉头孔、孔、刺孔
订单量从原型到大规模生产

订购与协作流程

  1. 提交图纸、3D模型或实物样品

  2. RHmould工程师审核、提供设计建议并报价

  3. 批准模具并制作原型

  4. 客户经测试后批准样品

  5. 开始大规模生产

  6. 进行最终检验并安排全球运输

立即联系 RHmould,索取定制冲压零件的报价并讨论技术可行性。


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